一、導熱油爐的概念

導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。

二、導熱油爐工作原理

導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。

導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重。由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優點，且其供熱溫度可準確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節能的供熱設備。

三、導熱油概念

導熱油是一種傳熱的介質的特種油。隨著煉油和用油技術的進步和工農業現代化的發展，用做傳熱介質的導熱油與傳統的水、水蒸汽、熔鹽、液體金屬相比有了很大的發展、導熱油具有應用溫度范圍寬（－60到350度），低壓高溫操作，易于控制，安全可靠無腐蝕，節能，系統設計簡單，保護環境，投資少收益快等優點。因此其在化學工業、石油工業、橡膠、塑膠、纖維、紡織印染、建筑材料、筑路機械、汽車工業、電器加工、造紙、采暖、食品、糧油、醫藥、煙草、水電站、碳素加工等領域廣泛應用。導熱油有合成油和礦物油兩大類。合成型導熱油從組成上可分為芳香烴、合成烴、醇、醚、脂、硅油等，其特點是化學純度高、熱穩定性高、使用周期長，用于－70到350度，缺點是毒性大、價格昂貴且高溫高壓危險性大；礦物油型導熱油由特定組分的混戶烴類組成，用于－60到320度常壓或低壓液相傳熱。

四、導熱油爐使用注意事項

1、導熱油爐內介質均為高溫、滲透性較強的易燃物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。

2、熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態運轉的系統內，不能直接加入未經脫水的冷態介質。

3、液相爐依靠循環泵強制循環，一旦發生停電（循環泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內熱傳導液因停止循環而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，打開膨脹器與爐體的聯接閥門，讓膨脹器內冷油流入爐內，保持爐內油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機提供動力的循環泵。

4、鍋爐房內應備有足夠的消防設備，滅火器材應經常檢查，使其保持完好狀態。